Entstehung eines neuen 6 Gang Getriebe

Bei geringer Zustelltiefe und reduzierter Schnittgeschwindigkeit kannst du auch mit HM-Platten hartdrehen. Da brauchst du nicht unbedingt CBN, das entlastet die Geldbörse.
Habe selbst bis 65 HRC mit HM-Platten gehärtete Teile mit ~ 5/100 Schnitttiefe nachgedreht, funktionert super. Sah aus wie geschliffen und poliert.

Zitat von YYYYY

Bei geringer Zustelltiefe und reduzierter Schnittgeschwindigkeit kannst du auch mit HM-Platten hartdrehen. Da brauchst du nicht unbedingt CBN, das entlastet die Geldbörse.
Habe selbst bis 65 HRC mit HM-Platten gehärtete Teile mit ~ 5/100 Schnitttiefe nachgedreh, funktionert super. Sah aus wie geschliffen und poliert.

Ja, aber bei unterbrochenem Schnitt is das sehr empfindlich und bricht schneller aus.
Da ist cbn die bessere Wahl. Ich Dreh damit den 1. Gang auf der Kupplungswelle ab, funktioniert 1a
Die Spitzenhöhe sollte aber arschgenau 0 sein, sonst platzt da auch gern mal ne Ecke weg und dir kommt eine Träne die Backe runter, weil wieder 40€ weg sind.

Gruß

Zitat von eh-91

Ja, aber bei unterbrochenem Schnitt is das sehr empfindlich und bricht schneller aus.
Da ist cbn die bessere Wahl. Ich Dreh damit den 1. Gang auf der Kupplungswelle ab, funktioniert 1a
Die Spitzenhöhe sollte aber arschgenau 0 sein, sonst platzt da auch gern mal ne Ecke weg und dir kommt eine Träne die Backe runter, weil wieder 40€ weg sind.

Gruß

Wenn an den cbn platte nicht zu viel weggebrochen ist, kann ich euch vielleicht helfen.

Wir haben eine anschleif Vorrichtung mit Diamant scheibe.
Da habe ich auch schon paar cbn platten nachgeschliffen.

Man bekommt es zwar nicht wieder so gut hin wie sie neu waren.
Aber immer noch besser als weg geworfen.

Mfg

Ja
Ich nutz die dann auch weiter.

Und nie auf der Stelle drehen. Sofort raus nehmen aus dem Schnitt.

Probier mal.
Ich denke der kleine Radius macht sich am besten

Gruß

Hey wenn du immernoch auf der Suche nach Material bist meld dich mal. ich habe einen Einkäufer aus der Kfz Fertigungsbranche , der die nötigen Lieferanten kennt und auch anfragen würde.

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Ich hatte es dir mehrfach angeboten mit Rundschleifen, aber wer nicht will, der hat schon. [emoji6]

Mit freundlichen Grüßen

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Schick mir mal per pn dein präferiertes Material und die Menge. Da die Lieferant für zf sachs und Kufi sind sollten die haben was du brauchst.

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Die haben geschmiedete Scheiben...

http://www.edelstahl-rosswag.de/einsatzstahl-16587-18crnimo7-6

Zitat von Vinni1993

Es gab bis dahin viele Fehlschläge!
Insgesamt habe ich 4 Losradwellen anfertigen müssen. 3 Stück waren für die Mülltonne.

Gruß Vincent

Nabend Vincent

du sprichst mir aus der Seele! Hab am Freitag auch fuer 5 Stunden meine allererste Losradwelle gedreht und habe die 14mm Bohrung ca. 3mm zu tief gesetzt, sodass die 4mm Kugeln den Ziehkeil nicht dauerhaft zentrieren; muss deswegen nochmal ran. Aber alles Erfahrung

Ach ja: kann ich meine 16MnCr5 Losradwelle verzugsarm nitrieren lassen, ohne spaeteres Aussenrundschleifen?
Wieviel Untermass gibts du beim Vorbohren fuer die 9H7 und 14H7 Reibahle? 8,7 und 13,8 waren bei mir als zu gross gewaehlt; gibt es dort eine Faustformel mittels Reduzierfaktor?

Sorry bin nur gelernter Metallbauer :unsure:

Ronny

Danke Vincent und cib fuers feedback. Also ist mein 16MnCr5 nitriergeeignet? Gasnitrieren oder was ist am verzugsaermsten? Weil das Aufkohlen soll der Erfahrung nach groessere Massabweichungen zur Folge haben...
Bzgl. der HM Reibahlen werde ich mir nochmals vernuenftige, kleinere Bohrer besorgen, vllt. probier ich auch mal die 7mm Losradkugelbohrungen mit 7H7 zu reiben, weil die Loecher mit konventionellen Spiralbohrern nicht kreisrund und im Dmr. um 0,4mm zu gross waren (also mit nem 7,1er Bohrer habe ich 7,5mm Loecher gebohrt - war auch schockiert)

VG

Du brauchst nicht unbedingt HM-Reibahlen, HSS geht auch.
Als Metallbauer nicht mit dem "Tabellenbuch Metall" vom Europa-Verlag gearbeitet? Das ist mit eines der Standardwerke in Ausbildung und teils auch Studium der Metallerei.
Da steht alles wichtige wie Zugabe und Schnittwerte drin.
Wichtig sind niedrige Schnittgeschwindigkeit (also niedrige Drehzahl) und eben die 2/10 Reibzugabe bei deinen Durchmessern.
Hast du Hand- oder Maschinenreibahlen?
Wenn deine Bohrer zu groß bohren, kann eigentlich nur der Anschliff außermittig sein. Selbst an-/nachgeschliffen?
Abhilfe kann auch Vorbohren schaffen.

Nabend 5Y,

klar hab ich in nem Tabellenbuch nachgeschaut jedoch fuer Vc 16MnCr5 nuescht gefunden - ich habe bzgl. Drehen nachgeschaut. Ich fahre als Laie grundsaetzlich zu wenig Vorschub und Schnitttiefe wegen Rz und der Vorsicht halber. Hab kein Bock auf die Tonne - und auf die Spindel ist wegen des Spiels auch net grossartigen Verlass
Die HM Reibahle krieg ich hier bei Taobao fuer um die 2...3Euro. Das mit dem angeschliffenen Bohrern ist nen guter Tip, das behersche ich eigentlich, aber vielleicht nicht soo genau :wacko:

Ich kaufe mir noch geeignete Cobaltbohrer und gut; die schwarzen rollgewalzten sind zwar elastischer aber ungenauer.

Danke nochmal wegen dem Tip des unsymetrisch angeschliffenen Bohrers,

Ronny

Fast vergessen anbei nen Bild bon der Reibahle: